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摊铺机使用不当可能造成哪些故障?

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摊铺机使用不当可能造成哪些故障?

发布日期:2020-02-09 作者: 点击:


该机购进后就被用于水泥稳定碎石混合料的摊铺工作(约800h),碎石层厚度一般都在25~30cm且都是机械至大摊铺宽度施工(10.75m),由于经验不足造成了机械的过早磨损.另外因经验不足该机曾加入劣质液压油,工作一段时间发现系统工作无力后,更换了液压油,但由于条件有限,当时没有及时对整个液压系统进行清洗.从使用中的问题来看,系统逐渐出现一定的内部泄漏从而导致机械无力再克服超大负荷的工作也是在所难免的,因此南阳装载机厂家指出可归纳如下结论:

一、购进的新机不应长时间在超大负荷下工作,确需进行这种作业也应减小摊铺机的生产率,或采取两台摊铺机并排、梯形作业.施工实践证明:只要能妥善处理好摊铺中的接缝工艺,一方面可以保证较轻的物料离析;另一方面可以保证在路面全幅宽度上混合料的密实度均匀一致,满足横坡设计要求.由于这种施工工艺既能保证摊铺质量又能减小机械的负荷,因此在摊铺宽度大于9m且条件允许的情况下,应优先考虑.

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二、应加强进口摊铺机液压系统的保养,进口沥青混凝土摊铺机大多采用液压机械传动,据统计,此类机械液压、电气控制系统的故障占机械总故障的90%以上,而造成液压系统故障70%的原因是液压油的清洁度,由此也说明加强液压系统保养的重要性.具体在使用中应注意以下几点:

1)加入液压油箱的液压油应采用清洁的容器,将液压油经过滤器过滤后再加入系统,液压油的更换期视所采用的油液质量而定,一般lOOOh应更换液压油一次,值得注意的是更换液压油应在工作温度下进行.另外为了保证液压系统的散热良好,还应定期清洗液压油散热器,使液压油保持正常的工作温度.

2)鉴于施工环境恶劣的现实,液压油滤芯的更换周期也应缩短,以750h为宜,且更换前应检查新滤芯,已变形、污染、生锈的滤芯应立即抛弃,严禁使用.

3)每日开始工作前,起动发动机后应怠速运转一段时间后,再操纵各执行元件开始工作,这不但对发动机的工作很有利,同时也有利于液压泵的正常使用.在工作过程中应注意观察液压油的油量、温度及各部件的振动、噪声、壳体温度及泄漏情况,这对及时掌握液压系统各部件的工作情况非常重要.



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